Время чтения ≈ 5 минут
Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.
Внешне ящик выглядит добротно и стильно, он сразу заявляет о серьезном подходе к жизни своего владельца. Его размеры (70х40х45 см), то есть 70 см в ширину, 40 см в глубину, 45 см в высоту. Этого вполне достаточно для размещения ручного инструмента. У ящика 3 выдвижных лотка, а также верхняя откидная крышка, которая открывает объемный отсек. Такой бокс позволяет защитить инструменты от пыли, организовать безопасное хранение.
Необходимые инструменты
>Для изготовления деревянного ящика понадобятся следующие инструменты:
- циркулярная пила;
- фрезерная машинка;
- шлифмашина;
- струбцина;
- молоток;
- кусачки;
- напильник;
- ножовка по дереву;
- стамеска.
Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов
>Оптимальный материал для изготовления каркаса - древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу - клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.
Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.
Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.
Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.
В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.
Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.
Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.
Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.
В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.
Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.
На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.
В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.
Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.
Надо внимательно проверить совместимость заготовок.
Заготовки обрабатываются напильником.
В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.
Пазы выпиливают ножовкой по дереву.
Стамеской удаляют все лишнее.
Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.
Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.
Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.
На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.
Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.
Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.
Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.
К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.
Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.
Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.
Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.
Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.
Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.
Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.
Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.
Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.
При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.
В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.
Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.
Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.
У любого хозяина имеется много различных инструментов и крепежа. Иногда всё это хранят в отдельном ящике , на или в , аккуратно сложенным или сваленным в кучу. Часто, начиная или при необходимости подтянуть гайки, приходится долго искать нужный ключ, отвёртку или пассатижи. Избежать неразберихи поможет многофункциональный ящик для инструментов с отделениями для гаечных ключей, дрели, крепежа и т.д. Его можно приобрести в магазине или сделать собственноручно. В сегодняшнем обзоре редакции сайт рассмотрим разновидности ящиков для , из чего можно сделать и как собрать их своими руками.
Инструментальные боксы различаются по материалу изготовления и типу хранимых предметов. По используемому материалу они могут быть:
- деревянные. Древесина доступный и лёгкий в обработке материал. Для изготовления бокса используют или прочную многослойную фанеру толщиной 10, 16 или 18 мм. Сложность конструкции зависит от пожеланий и умений мастера;
- металлические. Стальные или железные конструкции достаточно тяжёлые, но обладают прочностью и долговечностью. Более лёгкие ящики изготавливаются из алюминия;
- пластиковые. Такие ящики отличаются лёгким весом, прочностью, удобством и современным дизайном.
Также ящики различаются по типу хранимого в них инструмента и бывают:
- Непрофессиональные. Представляют собой конструкцию с несколькими отсеками. Для них используются сумки или кейсы разных габаритов.
- Электроинструмент. Специальные боксы, используемые для хранения дрелей, и т.п. Как правило, такие ящики снабжены большим отделением для определённого оборудования и несколькими мелкими для дополнительной оснастки.
- Профессиональные. Большинство мастеров предпочитает именно данную разновидность инструментальных ящиков, поскольку в них имеются отдельные посадочные места, под определённый вид оборудования.
- Универсальные. Боксы данного типа имеют большое количество отсеков и используются для хранения самых различных . Существуют инструментальные ящики со съёмными перегородками, что позволяет перестраивать внутреннее пространство по собственному усмотрению.
Конструкция инструментальных боксов
>Инструментальные ящики также разделяются по конструкции. И здесь подразумевается не форма бокса, а вариант открытия и наличие вспомогательных отсеков. Различают следующие конструкции:
- кейс. Представляет собой короб прямоугольной формы с ручкой. Обычно они имеют несколько отсеков и съёмные перегородки, позволяющие планировать внутреннее пространство по своему усмотрению. Подобные конструкции отличаются небольшими габаритами и весом;
- контейнер. Достаточно вместительный ящик с перегородками и отдельными контейнерами, которые складываются по принципу матрёшки. Секции могут раскладываться вверх и в стороны, а сам бокс часто оснащается колёсиками для удобства транспортировки;
- мультибокс. Это вертикально расположенная конструкция, в которой ящики с и крепежом выдвигаются как в традиционном бельевом комоде.
Требования к инструментальным ящикам
>Выбирая в магазине ящик для инструментов или решив сделать его своими руками, нужно учитывать некоторые требования, которые предъявляются к его конструкции:
- Дно бокса или контейнера должно быть достаточно толстым и прочным, поскольку именно на него приходится основная масса содержимого.
- При полной загрузке и поднятии ящика его стенки не должны деформироваться.
- Рекомендуется выбирать конструкцию из огнестойкого материала.
- В боксе должны отсутствовать зазоры, чтобы пыль и грязь не попадала внутрь и не загрязняла хранящийся в нём .
К сведению! Если вы решили приобрести инструментальный ящик в магазине, то отдавайте предпочтение многофункциональным моделям с отдельными отсеками и закрытым вкладным органайзером для мелких деталей и крепежа.
Статья по теме:
: что обязательно должно быть под рукой. Основные различия похожих инструментов, советы и рекомендации специалистов - читайте в нашей публикации.
Как сделать простой открытый ящик для инструментов
>Для изготовления ящика для инструментов чаще всего используют недорогую древесину, особенно если это ваш первый опыт. Предлагаем сделать самый простой бокс без крышки. Его преимущество заключается в том, что в нём можно поместить и переносить практически любого размера.
Для изготовления простейшего инструментального ящика понадобится доска, столярный клей, саморезы, или дрель и ножовка. Простейший бокс состоит из:
- длинных стенок (передняя и задняя) – 2 шт.;
- узких и высоких боковин (высота передней и задней стенки должна быть больше, поскольку к ним будет крепиться ручка) – 2 шт.;
- дна (из толстой доски) – 1 шт.;
- ручки (брусок квадратного или круглого сечения, оцинкованная, хромированная или алюминиевая трубка) – 1 шт.
Все детали собрать в единую конструкцию при помощи столярного клея и . Уделите особое внимание креплению ручки. Такой ящик можно дополнить внутренними перегородками (съёмными или стационарными), а также сделать крышку. Габариты могут быть самыми разными: всё зависит от ваших потребностей и желания. Фото сборки показаны ниже.
Инструментальный бокс из фанеры
>В первую очередь нужно сделать чертёж и расчёты, перенести их на фанеру. Внимательно провести разметку, вырезать детали по намеченным контурам и сделать пазы, благодаря которым конструкция будет более прочной. Все срезы необходимо обработать наждачной бумагой.
Далее осуществляется сборка ящика. Для соединения деталей применяется клей. Сначала склеивается каркас (для облегчения работы можно использовать струбцины или резиновые кольца). Ручку изготавливаем из МДФ и тщательно обрабатываем или используем от старого кейса или чемодана. Чтобы в ящике всё лежало на своих местах можно сделать небольшие отделения. Одну часть бокса отводят под отсек для размещения отвёрток.
Статья по теме:
: лучшие домашние приспособления, которые должны быть под рукой любого уважающего себя хозяина дома - в нашей публикации.
Деревянный органайзер с крышкой
>Данная конструкция отлично подходит для хранения оборудования, а также отличается прочностью, надёжностью и солидным видом. Для его изготовления вам понадобятся:
- доска;
- столярный клей;
- металлические угловые накладки – 8 шт.;
- ручка;
- саморезы;
- мебельные петли – 2 шт. или рояльная петля;
- защелки-замки – 2 шт.;
- дрель;
- струбцины;
- наждачная бумага.
Выполнить разметку деталей на досках по размерам, приведенным ниже.
Деталировка
>| Наименование | Номер на чертеже и количество |
| Основной ящик | |
| Передняя панель | №1 – 1 шт. |
| Задняя панель | №2 – 1 шт. |
| Днище | №3 – 1 шт. |
| Опорная рейка | №5 – 2 шт. |
| Бок | №6 – 2 шт. |
| Крышка | |
| Верх | №4 – 1 шт. |
| Передняя и задняя стенка | №7 – 2 шт. |
| Бок | №8 – 2 шт. |
| Съёмный лоток | |
| Ручка | №9 – 1 шт. |
| Днище | №10 – 1 шт. |
| Длинные бока | №11 – 2 шт. |
| Короткие бока | №12 – 2 шт. |
| Перегородка | №13 – 2 шт. |
Собираем бокс для инструментов
>В первую очередь собираем корпус бокса и крышку. Для облегчения воспользуйтесь струбцинами и угловыми стяжками. Соединение деталей выполняют посредством специального клея для столярных работ. После высыхания клея сверлим отверстия, зенкуем их и проводим дополнительную фиксацию саморезами.
Далее таким же способом собираем съёмный лоток, устанавливаем перегородки и дополнительно закрепляем всё саморезами. Внутри корпуса ящика на коротких стенках устанавливаем две планки, отступив 300 мм от верхнего края.
Ещё раз обрабатываем инструментальный бокс мелкой абразивной бумагой, чтобы удалить малейшие заусенцы. Покрыть конструкцию защитным составом и дать высохнуть. Если после такой обработки обнаружились поднятые волокна древесины, то необходимо ещё раз обработать ящик наждачкой и повторить отделку.
Завершая сборку нужно соединить крышку с корпусом при помощи петель и саморезов. Установить ручку и защёлки-замки, а также защитные металлические накладки на все углы ящика. Бокс готов, и теперь его можно заполнить необходимым оборудованием, и крепежом.
Несколько слов в завершение
>Инструментальный бокс – вещь, которая должна быть у любого мастера. Его можно купить в любом строймагазине или сделать самостоятельно в соответствии со своими потребностями. Надеемся, что приведённые примеры изготовления инструментальных боксов пригодятся вам. Если у вас есть собственные идеи, то поделитесь ими в форме для комментариев.
Рассматриваемые в статье разнообразные конструкции ящиков для инструментов объединяет простота исполнения своими рукам. Выберите подходящий проект и, руководствуясь нашими чертежами и фотографиями, сделайте себе удобное переносное хранилище для используемого в работе инструмента и оборудования.
Простой открытый ящик
>Этот ящик хорош тем, что инструменты в нём располагаются на своих местах и находятся в поле зрения. Много приспособлений в него не сложишь, но для основных место найдется. Открытый ящик пригодится в домашнем обиходе, когда нужно что-то отремонтировать за пределами мастерской: доложили в короб, что не хватает, и пошли работать.
Деревянная инструментальная переноска выходит тяжелее заводских аналогов, поэтому не стоит планировать её излишне объемной. Ящик не будет отбивать коленки, если сделать его узким. Высокая ручка также добавляет удобство — не придется низко наклоняться, чтобы её подхватить.
Подберите подходящие куски фанеры и обрезки сосновых досок. Разметьте и выпилите детали короба. Выберите пазы в заготовках ручным фрезером или сделайте циркулярной пилой два разреза и зачистите углубление узкой стамеской.
Детали корпуса ящика: 1 — стенка (2 шт.); 2 — боковина (2 шт.); 3 — дно; 4 — паз по толщине перегородки и глубиной в 1/2-1/3 толщины материала
Отшлифуйте поверхности и соберите из заготовок прямоугольную коробку. Промазывайте торцы столярным клеем и скрепляйте детали мелкими гвоздиками.
Выпилите из 5-миллиметровой фанеры центральную перегородку, ширина которой должна быть на 1 мм меньше расстояния между пазами в стенках ящика. Отметьте расположение выреза для руки, просверлите входное отверстие для пилки и вырежьте фанеру электролобзиком.
Чертеж перегородки
Намажьте пазы клеем и установите перегородку на место.
Сделайте из брусочка сечением 20х45 мм две накладки для рукоятки, закруглив рубанком углы заготовок. Подготовьте из реек держатели для ручного инструмента: в одном выпилите лобзиком выемки под пассатижи и клещи, а в другом дрелью высверлите отверстия под отвертки. Используя клей и шурупы, закрепите детали на перегородке, разместив их на разной высоте.
Чтобы поверхности долго не пачкались, покройте ящик лаком.
Инструментальный ящик в табурете
>В этом перевернутом вверх ногами табурете можно перенести инструмент в любое место дома или двора, а поставив его на ножки, дотянуться до полки или забить гвоздь там, где своего роста чуть не хватает.
Используя фанеру или ОСП толщиной 10-15 мм, выпилите по указанным на чертежах размерам крышку (поз. 1), продольные царги (поз. 2) и боковины (поз. 3).
Сделайте из брусков сечением 40х50 мм ручку и четыре ножки со скосами на концах под углом 15°.
Соберите табурет, скрепляя детали шурупами.
Схема сборки ящика: 1 — крышка; 2 — царга; 3 — ручка; 4 — ножка; 5 — боковина
Закруглите кромки крышки и продолговатого выреза в ней, нанесите отделочное покрытие.
Ящик для юного мастера
>Если вашему ребёнку нравится мастерить или ремонтировать, сделайте вместе с ним небольшой ящик для его любимых инструментов.
Возьмите строганные 16-миллиметровые доски и выпилите детали согласно чертежам. Приготовьте круглую березовую палку для рукоятки.
Чертежи деталей ящика: 1 — боковина; 2 — дно; 3 — ручка; 4 — стойка ручки; 5 — держатель
Проведите на боковинах параллельные краям линии, соответствующие положениям стоек ручки, просверлите между ними сквозные отверстия под винты.
Снимите наждачной бумагой заусенцы и приступайте к сборке ящика. Соедините с помощью клея и винтов сначала дно и боковины, затем установите по линиям разметки стойку ручки.
Теперь поставьте на место вторую стойку, одновременно вставив рукоятку в глухие отверстия. Прикрутите держатели для отверток.
Окрасьте ящик в цвет, который выберет ваш ребенок.
Деревянный ящик с крышкой
>Необходимый набор инструментов различается в зависимости от хобби или профессии, соответственно, и внутреннее устройство ящика может быть разным. Следующий вариант инструментальной переноски подходит для любого оборудования, отличается солидностью и надежностью.
Используйте для ящика легкую древесину: сосну, липу или тополь. Оптимальная толщина остроганных досок — 12 мм, более тонкие сложнее скреплять, а толстые увеличат вес конструкции.
Необходимая фурнитура:
- Ручка.
- Уголки — 8 шт.
- Защелка — 2 шт.
- Петля — 2 шт.
Разметьте пиломатериал по чертежам и нарежьте заготовки.
Раскрой заготовок для ящика
Таблица. Список деталей
Убедитесь в правильности раскроя, сложив из заготовок коробку. Отшлифуйте поочередно все детали наждачной бумагой № 220 и промаркируйте их. Соберите нижнюю часть и крышку ящика, используя для фиксации заготовок струбцины, угловые зажимы или монтажные уголки. Промазывайте столярным клеем обе состыковываемые поверхности.
Высверливайте под шурупы направляющие отверстия и делайте раззенковку под шляпки, а после скрепления деталей вытирайте излишки клея ветошью.
Скрепите заготовки корпуса переносной части. Поставьте на место разделительные перегородки, прикрутив их шурупами с боков и снизу.
Прикрутите посередине ручку переноски.
Установите внутри ящика опорные рейки на расстоянии 30 мм от верха.
Зачистите мелкой шкуркой следы карандаша и заусенцы около шурупов, сдуйте пыль с поверхности.
Покройте ящик слоем полиуретанового лака, после высыхания снимите поднявшийся ворс «нулевкой» и повторите отделку.
Выровняйте петли по щели между корпусом и крышкой ящика. Наметьте и сделайте направляющие отверстия для винтов глубиной 10 мм, закрепите петли.
Прикрутите угловые накладки, используя мелкие винтики.
Установите на крышку ручку и защелки.
Заполните готовый ящик инструментом.
При желании разместите в большом отделении ящика контейнеры с разделителями или кассеты для хранения мелочевки.
Если решите добавить внутри короба перегородки, делайте их съёмными, чтобы можно было изменять свободное пространство для нового инструмента.
Не секрет, что хороший мастер начинается с хорошего инструмента. А любой инструмент необходимо бережно хранить. В этом материале речь пойдет о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. При этом использовать в своей работе доступные материалы.
Кроме того, есть инструмент, который нельзя хранить просто навалом. Например, напильники или сверла. От трения друг о друга, эти предметы тупятся. Да и во время работ, небрежно валяющийся инструмент, вынуждает вас тратить время на его поиски.
Итак – нам нужен ящик для хранения нужных приспособлений, расходных материалов и крепежных элементов.
Делаем ящик для инструментов самостоятельно
>Для начала, определимся с предназначением и его функциональностью. Что он из себя представляет и каким должен быть.
Переносной ящик для инструмента
>В него помещается небольшое количество предметов, обычно комплектация соответствует роду работ. Такой ящик должен иметь крепкий замок, чтобы он случайно не раскрылся при транспортировке. Во время движения инструмент не должен болтаться внутри, каждый элемент имеет свою нишу, и по возможности закрепляется.
Стационарный инструментальный ящик
>Правда, это понятие относительное. Просто такой ящик не носят с собой к месту выполнения работ. Его можно аккуратно перемещать в пределах мастерской.
В такой конструкции не предусмотрены крепления для инструментов, но они разложены по отсекам и, как правило, разделяются по группам.
Специализированный ящик под инструмент
>В отличие от двух первых вариантов, такое хранилище предназначено для определенной группы приспособлений. Например, гаечных ключей, или набора бит и сверл для шуруповерта. Кроме основного содержания, в такие ящики обычно кладут и материалы для обслуживания.
Подобные приспособления удобней универсальных, но их потребуется несколько штук.
Поэтому перед изготовлением, надо определиться, какой именно вариант вам нужен. Для начала, проведите инвентаризацию своих инструментов. Разложите их по группам и размерам. И вам сразу станет ясно, сколько ящиков, и какого размера они вам понадобятся.
Как сделать ящик для инструментов
>Выбираем материал:
- Ящик для инструментов металлический. Сделать его не так просто. Может понадобиться сварка. Самостоятельно изготовленная коробка из стали будет слишком тяжелой для переноски, но у нее есть и преимущества.Тяжелый и громоздкий инструмент не так быстро разобьет ячейки. Можно не слишком церемониться с аккуратностью укладки ключа 38х52 весом пол килограмма. Увесистый набор накидных головок не проломит деревянное дно.
А вот для приспособлений с острой заточкой, или напильников – он не подойдет. Оптимальный вариант – установка такого ящика под верстак. Только необходимо установить ограничителя, чтобы тяжелый поддон не упал вам на ноги. Изготавливая мобильный или переносной вариант – можно использовать тонкую жесть, и выполнить ящик по примеру фабричных конструкций. - Еще один вариант для подражания – железная тележка с ящиками для инструмента и принадлежностей. Такая конструкция популярна в автосервисах. Для домашней мастерской – это идеальный вариант, только изготовление сопряжено с техническими сложностями;
- Если нужна такая же прочность и функционал – попробуйте изготовить ящик для инструментов из фанеры. Прочность немного уменьшится, но обрабатывать такой материал куда легче.Прежде чем изготовить ящик своими руками – нарисуйте чертежи. Поделка должна быть аккуратной, и соответствовать размерам вашего инструмента.Для основного корпуса выбирайте толщину 8-10 мм. Колесики (если они вам нужны) покупаете в магазине хозтоваров. Все соединения должны быть на шурупах. Гвозди быстро разболтаются. Стыки дополнительно промазываете клеем ПВА. Ящики с ячейками можно делать их фанеры 6-8 мм. Каркасные стенки из материала потолще, дно и ячейки более тонкие. Если инструмент не слишком тяжелый – в качестве направляющих выбираем бруски дерева твердых пород. Можно прикрутить металлические уголки.
Обратите внимание
Если вы располагаете дополнительными средствами – купите роликовые направляющие в магазине аксессуаров для мебели.
Тогда вы не будете бояться, что ящик упадет вам на ноги. Широкие и невысокие поддоны отлично разделяются на секции внутренними перегородками. Чем их больше – тем легче рассортировать инструмент и расходные принадлежности по предназначению. Ящик для инструментов, изготовленный своими руками – предоставляет широкие возможности для творчества; - Деревянный ящик своими руками. Это классика столярного дела. Чертежи такого переносного хранилища печатались в журнале «Юный техник» еще 50 лет назад.
Для изготовления потребуется доска толщиной 10-20 мм и ножовка по дереву. Это собственно все. Поэтому, несмотря на множество современных конструкций, мастера старой школы выбирают именно этот вариант. Классическая конструкция не предусматривает отсеков и ли иных функциональных приспособлений. Просто глубокая коробка и удобная ручка по всей длине. Такая форма рукояти имеет практическое значение. Если вес инструмента распределен неравномерно, всегда можно найти точку центра тяжести, поэтому нести ящик всегда удобно; - Практичным дополнением будет вставная секция с собственной ручкой, которая по высоте занимает 50% ящика. Эта вставка используется для мелкого инструмента (отвертки, шило, небольшие ключи) и расходных материалов (сверла, биты для отвертки и пр.). Изготовить ее можно из фанеры или более тонкой древесины.В нижнем (основном) отсеке располагается крупный инструмент. Молоток, дрель, рубанок, крупные пассатижи;
- Если деревянный ящик не требует постоянной переноски – можно изготовить коробку с выдвижной крышкой. Таких емкостей делают несколько, одинакового размера. Они размещаются на стеллажах, на торце делается опись, какое там содержимое.Из дерева и фанеры можно сделать совершенно иную конструкцию. Ящик-трюмо (только без зеркал).
- Виды удобных ящиков
- Выбор материала
- Ящик, похожий на табурет
- Небольшой переносной вариант
У мастера всегда под рукой есть собственный инструмент. Он позволяет ему оперативно справляться с поставленными задачами. Инструментов много не бывает. Рано или поздно их становится столько, что никаких карманов не хватит, чтобы разложить все отвертки и линейки. Нужен ящик. Их хранить в беспорядке нельзя. Удары, трение – сверла тупятся и быстро выходят из строя. В процессе работы не всегда есть время искать нужную отвертку, поэтому пространство вместительного деревянного хранилища должно быть задействовано, а весь объем распределен на отдельные отсеки.
Проще всего купить контейнер, изготовленный из пластика или железа. Внутри готовых моделей место хранения инструментов уже продумано заранее, поделено на несколько отсеков. Но самодельный ящик собирается под каждого конкретного мастера с учетом мест хранения для инструментов, расходных материалов и крепежных элементов. Некоторым подойдут самые простые модели, другим будет нужен многофункциональный переносной кейс. Есть смысл узнать, какие виды переносных хранилищ существуют, чтобы выбрать подходящую модель, а потом сконструировать такую своими руками.
Виды удобных ящиков
>По форме изготовления и назначению инструментальные ящики классифицируются:
- Переносные.
- Стационарные.
- Специальные.
Переносные контейнеры под столярные инструменты – компактные модели, внутри которых помещается небольшое количество нужных в работе вещей. Комплектация кейса зависит от специализации мастера. Его конструкция предполагает крепкий замок, который не раскроется во время длительной транспортировки. Переносной ящик постоянно находится в движении, поэтому важно, чтобы внутри него были продуманы несколько видов креплений, удобных ниш, в которые можно, например, заложить отвертки и закрепить, чтобы они не болтались и не стучали.
Стационарный ящик для инструментов своими руками изготовить довольно трудно. И все потому, что у него конструкция намного сложнее, чем у переносного. Внутри не нужно продумывать устройство крепежных элементов. Главное – сформировать определенные отсеки и разделить их на группы.
Специальный кейс изготавливается под строго индивидуальные нужды . В нем могут, например, храниться только сверла для дрели или гаечные ключи различных размеров. Такой ящик под небольшие инструменты удобнее, чем универсальные хранилища. Для выполнения работ иногда мастеру необходимо брать с собой сразу несколько специальных кейсов. Перед тем как приступать к изготовлению хранилища, нужно решить, какой из вариантов более всего подходит для работы.
Для этого нужно:
- произвести инвентаризацию имеющихся инструментов;
- разложить их по группам;
- распределить по размерам.
Тогда сразу станет понятно, какой ящик лучше всего сделать для инструментов. В статье есть несколько инструкций, которые помогут решить эту проблему. Сначала важно выбрать материал, с которым будет проще всего работать.
Выбор материала
>Труднее всего делать ящик для инструментов из металла. Для переносной конструкции такой материал не подойдет – слишком тяжелым получится кейс. Для стационарных моделей, в которых будут храниться железные ключи или тяжелые комплектующие детали, подойдет. Во время работы понадобится сварка. Если есть навыки и умения ею пользоваться, попробовать можно. Если их нет, заменить металл способна фанера толщиной 8–10 мм.
Она только на вид кажется хрупкой, но это очень прочный материал. Детали скрепляются между собой шурупами и дополнительно промазываются клеем ПВА, так как они быстро разболтаются. Для сооружения каркаса лучше применять бруски из дерева твердых пород. Стенки корпуса должны быть толще – не менее 10 мм. Ящики с ячейками под столярные инструменты лучше изготавливать из фанеры толщиной 8 мм.
Мобильность стационарных ящиков из фанеры заметно увеличится, если ко дну прикрепить ролики, которые можно купить в мебельном магазине.
Ящики под разные инструменты из дерева – столярная классика. Этот материал позволяет создавать своими руками любые модели.
Чемодан для хранения мелких инструментов
>Если нужно под рукой иметь набор небольших инструментов, можно обойтись простым ящиком с ручкой. Процесс его изготовления нужно разделить на несколько этапов:
- Первый этап – планирование, произведение общих расчетов, чертеж. Он должен отображать порядок последующих действий. Чертеж составляется самостоятельно, а можно воспользоваться компьютерными программами.
- Второй этап – подготовка необходимых строительных материалов. Это деревянные листы толщиной 10–15 мм, гвозди, крепежные элементы. Для работы могут понадобиться измерительные приборы, ножовка и молоток.
- Третий этап – изготовление. Пользуясь инструкцией, можно собрать своими руками простой открытый инструментальный ящик (фото).
Перед началом работы нужно сделать чертеж.
- Цифра 1 – стенки ящика (две штуки).
- Цифра 2 – боковинки (две штуки).
- Цифра 3 – дно ящика.
- Цифра 4 – паз, выполненный по толщине перегородки. Его глубина должна равняться одной трети толщины фанеры.
Все детали при помощи ножовки вырезаются по заготовкам из фанеры . Затем наждачной бумагой шлифуются грани заготовок. Из самых больших деталей собирается ящик, его боковины промазываются клеем ПВА , затем скрепляются дополнительно маленькими гвоздиками (применять болтовое крепление здесь не имеет смысла). Ручка-держатель (она же и перегородка) изготавливается по следующей схеме:
Выбирается фанера толщиной в 5 мм. Отверстие для ручки выпиливается при помощи электролобзика . Заготовка вставляется в сделанные пазы, которые предварительно промазываются клеем ПВА. Чтобы ручка не резала руку, необходимо взять брусок сечением 20х45 мм. Рубанком округляются края бруска. По всей ширине делается прорезь, в которую просто вставляется фанерная заготовка. В итоге должно получиться вот так.
По краям фанерной ручки (на фото это хорошо видно) крепятся деревянные рейки, в которых предварительно были сделаны выемки-держатели для пассатижей, клещей, гаечных ключей или отверток. Ящик для инструментов готов. Чтобы он не пачкался, нужно покрасить в несколько слоев лаком для дерева.
Используя такую же фанеру, можно своими руками изготовить большой ящик, который легким движением превращается в устойчивый табурет. Придумали это мастера, работающие со столярными инструментами. За основу можно взять такой чертеж.
К этим деталям требуется сделать четыре ножки размерами 375х50, со скосами на концах, выполненных под углом в 15 градусов. И еще ручку длиной 660 мм и шириной в 40 мм. По краям – тот же скос. А вот наглядный план его сборки.
Собирается табурет по предложенной схеме, детали скрепляются шурупами 4,5х60 мм, а не саморезами. На финишном этапе получается вот такой ящик. Сделать его своими руками – простого, в результате – многофункциональное хранилище для инструментов. Если его перевернуть, получится устойчивый табурет.
Небольшой переносной вариант
>Существует самый легкий вариант изготовления ящика, который подойдет для обычного домовладельца. Внешне он будет выглядеть так, как на фотографии.
К модели прилагается подробный чертеж:
Цифра 1 обозначает боковину, цифра 2 – дно деревянного ящика, цифра 4 – стойка ручки. Сама ручка – брусок размерами 382 на 30 мм. Еще одна деталь – держатель – прямоугольник шириной 118 мм и длиной 55 мм. В держателе необходимо сделать три одинаковых отверстия. Для этого применяется дрель. Сборка большого ящика начинается с соединения дна и боковины, затем монтируется стойка для ручки. На фотографии видны все этапы предстоящей работы.
Потом устанавливается вторая стойка, и одновременно в глухие отверстия вставляется парка-держатель. Затем монтируются крепежи для отверток. Вот что должно в итоге получиться.
